目前大多企業對于充電樁檢測還停留在用蓄電池或者阻性負載，這對于企業無論是從發展研發功能的試驗或者批量檢測的效率上都極為不便。    移動電源測試設備_移動電源測試系統

充電樁檢測系統主要用于模擬充電樁實際的工作特性，通過使用電池模擬和BMS來模擬器來代替真實的電池。

可以充分真實地模擬實際現場的運行環境，完成對充電電樁系統測試的功能、電氣性能、安全性能以及對計量功能性的指標和測試。

測試時工作人員只需要將被測試的充電樁的槍口插到系統提供的插頭即可；由于系統將整個測試操作集成在一個完整的PC機上位軟件上，工作人員只需要在PC機上勾選需要測試的內容，系統即可按照要求完成選項的測試并生成測試報告。整個測試過程簡單、高效，對于生產企業測試上擺脫來繁瑣的操作步驟和大量的檢測時間，真正的做到全自動化測試系統大大提高來企業的生產力。

系統的功能特點如下：

1、仿真：測試系統可以模擬真實充電下汽車的工況環境；  移動電源測試設備_移動電源測試系統

2、節能：能量可以回饋電網，無需負載和消耗能量；

3、高效：整個測試的過程全自動化無手動，無需繁瑣的操作和步驟和大量的測試時間，整個過程的測試簡單、高效，測試完成還會自動生成測試報告，數據也是可以保存追溯的；

4、標準化：試驗項目參考國家標準和行業的標準，滿足標準要求中的測試，也可以自定義測試項目；

5、低成本：面向中、大功率充電樁的測試，單機狀態下也可以做到500KW，無需并機減少多臺并機的成本，保持系統性能的穩定性，滿足企業對大功率充電樁檢測的需求；

6、模擬多樣化：其中電池模擬器還可以模擬一些常見的鋰電池、鉛酸電池同時也可以按照實際需求進行自定義類型的電池。

7、精度高：電池范圍廣、回饋無污染、電池模擬器直流測電壓，24-800V連續可以調，電壓精準度可以達到0.1%、功率因數可以達0.99，電流THD小于3%，網電沒有任何的污染；

8、主體設備自行研制系統運行可靠；

9、集控軟件根據客戶的要求量身定制和研發，更符合實際運用情況；

10、系統平臺可預留升級接口，后期還可以進行升級和擴容；

充電樁測試系統平臺可測試的內容部分列舉如下：

1、充電輸出測試試驗、生產電壓的誤差試驗、輸出電流誤差的試驗

2、穩定精度測試試驗、穩流精度的試驗

3、紋波系數的測試試驗、效率試驗、功率因數試驗

4、限制特性測試試驗、限流特性試驗

5、顯示功能測試試驗、通信功能試驗、協議一致性試驗

6、安全測試要求試驗